Productos

Evo

El aumento de las velocidades de los sistemas de producción modernos hace imprescindible el uso de la tecnología para garantizar la corrección de los procesos de producción individuales y la calidad del producto final. Deltamax ha desarrollado EVO, la solución más versátil y completa para la inspección del vidrio plano, que puede adaptarse fácilmente a cualquier línea de producción para realizar controles precisos, incluso combinados entre ellos: de hecho, por ejemplo, la detección de defectos puede asociarse con el control de la serigrafía, de la forma, de los tamaños de la lámina o del procesamiento.

Al conectarse con la línea de producción o con una amplia gama de software ERP, EVO se convierte en una parte integral de la línea de producción, aumentando la automatización.

Evo

Control defectos

Una solución estándar pero altamente personalizable: parece una contradicción, en cambio es la descripción que mejor se ajusta a EVO, sistema capaz de adaptarse a las más diversas necesidades en materia de detección de defectos cambiando el número y el tipo de telecámaras o de iluminador, pero que al mismo tiempo se basa en un software probado y robusto, que gracias a una serie de parámetros permite a cada cliente establecer diferentes niveles de calidad.

Control dimensional

El creciente uso del vidrio en los más diversos contextos, junto con los requisitos estilísticos a menudo poco convencionales, ha llevado a un procesamiento cada vez más detallado de las láminas, con perfiles disparatados o procesos que requieren gran precisión para formar parte de productos complejos. Las velocidades de los procesos de producción modernos y las particularidades de los procesamientos hacen a menudo imposible el control humano, lo que exige cada vez más el uso de sistemas automatizados.

Controllo serigrafìa

El uso del vidrio en contextos particulares, como el sector automovilístico, de electrodomésticos o del amueblado, ha incrementado constantemente el uso de la serigrafía o la impresión digital en los procesos de producción: un control de calidad cuidadoso y preciso requiere plazos que no coinciden con los tiempos de los ciclos, lo que impulsa el uso de sistemas ópticos permitan identificar simultáneamente las criticidades repetitivas debidas a la rotura o el desgaste de las maquinarias.

Sistemas integrados

Los estándares de calidad exigidos en los controles de la serigrafía o de las dimensiones/procesamientos de las láminas individuales suelen ser muy elevados. para cumplir estos requisitos, Deltamax ha desarrollado soluciones especiales de manejo del vidrio junto con sus socios.

Los controles de Evo

Control defectos

Defectos puntuales, como burbujas, inclusiones, residuos superficiales, arañazos, grietas, vetas, manchas más o menos contrastadas, incluidos huellas digitales y halos. Defectos en los revestimientos (coating).(coating).

Control dimensional

Control de las dimensiones externas, control del perfil, control de la posición y diámetro de los agujeros, control de procesamientos.

Comprobaciòn de la banda

Completitud, posición y rotación, presencia de arañazos, vacíos o partes faltantes.

Combprobaciòn del logotipo

Integridad, posición y rotación, legibilidad de los caracteres, presencia de residuos, presencia de tinta en la zona transparente.

Características técnicas

  • Detección de los defectos del vidrio, del revestimiento, la serigrafía y los bordes de la lámina.
  • Elevada personalización: el Cliente puede configurar distintos niveles de calidad y parámetros de control.
  • Se adapta fácilmente a todas las líneas de producción, horizontales y verticales, con dimensiones reducidas y mínimo mantenimiento.
  • Puede interconectarse con la línea de producción para gestionar, por ejemplo, un sistema de rechazo automático de los productos clasificados como defectuosos.
  • Almacenamiento de los resultados y guardado de las imágenes de los defectos, con posibilidad de generar estadísticas personalizadas e informes de producción.

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