Dalla lastra jumbo all’unità di vetrocamera finita: un ecosistema di ispezione completamente integrato
Il controllo qualità inizia prima del taglio.
In Deltamax crediamo che quanto prima viene individuato un difetto, tanto maggiore è l’impatto sull’efficienza, sulla qualità e sulla riduzione dei costi.
Per questo motivo, una delle nostre principali innovazioni per il 2026 è il nuovo Glassinspector per lastre jumbo di vetro. Dopo il lavaggio, le lastre jumbo vengono ispezionate automaticamente per rilevare difetti strutturali come bolle, inclusioni, graffi profondi e difetti del coating, identificando i problemi che non possono essere riparati prima che entrino nel processo produttivo.
La mappa dei difetti rilevati viene quindi trasferita direttamente al tavolo di taglio, consentendo strategie di taglio ottimizzate, una riduzione degli scarti e un miglioramento della resa complessiva.
Questa nuova soluzione amplia la nostra visione di un ecosistema di ispezione completamente integrato, supportando i produttori di vetro lungo l’intero percorso produttivo, dalla lastra jumbo fino all’unità di vetrocamera finita. Insieme a Glassinspector, Q Plus e IGU Scanner, garantisce un controllo qualità completo in ogni fase critica della produzione.
Un ottimo esempio è Wolf Fenster, che ha implementato diversi sistemi di ispezione lungo tutta la propria linea produttiva per identificare eventuali difetti al termine di ogni fase del processo, migliorare l’efficienza e garantire la massima qualità del prodotto.
✅ Rilevamento precoce dei difetti
✅ Riduzione degli scarti di vetro
✅ Prestazioni di taglio ottimizzate
✅ Controllo qualità end-to-end
📍 Sede: Wolf Fenster, Pergine Valsugana (TN), Italia
