Desde la hoja jumbo de vidrio hasta la unidad de vidrio aislante terminada: un ecosistema de inspección totalmente integrado
El control de calidad comienza antes del corte.
En Deltamax creemos que cuanto antes se detecta un defecto, mayor es el impacto en la eficiencia, la calidad y la reducción de costes.
Por ello, una de nuestras principales innovaciones para 2026 es el nuevo Glassinspector para hojas jumbo de vidrio. Después del lavado, las hojas jumbo se inspeccionan automáticamente para detectar defectos estructurales como burbujas, inclusiones, rayaduras profundas y defectos en el revestimiento, identificando aquellos problemas que no pueden repararse antes de entrar en el proceso de producción.
El mapa de defectos detectados se transfiere posteriormente de forma directa a la mesa de corte, lo que permite optimizar las estrategias de corte, reducir los desperdicios y mejorar el rendimiento global.
Esta nueva solución amplía nuestra visión de un ecosistema de inspección totalmente integrado, apoyando a los fabricantes de vidrio a lo largo de todo el proceso productivo, desde la hoja jumbo hasta la unidad de vidrio aislante terminada. Junto con Glassinspector, Q Plus y IGU Scanner, proporciona un control de calidad integral en todas las etapas críticas de la producción.
Un gran ejemplo es Wolf Fenster, que ha implementado diversos sistemas de inspección en toda su línea de producción para identificar posibles defectos al final de cada etapa del proceso, mejorar la eficiencia y garantizar la máxima calidad del producto.
✅ Detección temprana de defectos
✅ Reducción del desperdicio de vidrio
✅ Optimización del rendimiento de corte
✅ Control de calidad de extremo a extremo
📍 Ubicación: Wolf Fenster, Pergine Valsugana (TN), Italia
