Serigrafia

Piccole imperfezioni, casuali o ripetitive, possono compromettere l’immagine del prodotto finito: si pensi al logo mancante di un carattere sul vetro dell’auto, o ai tasti illeggibili della piastra di cottura. Il controllo qualità serigrafia automatizzato fa la differenza soprattutto nei settori arredamento, elettrodomestico e automotive, dove la stampa su vetro ha spesso una funzione estetica o informativa critica, rilevando ogni difetto prima che il prodotto lasci la linea di produzione.

Perché un controllo manuale non basta

Un difetto di stampa può essere minuscolo, una lettera parzialmente sbiadita, un bordo leggermente sfocato, ma comunque sufficiente a rendere il prodotto non conforme. Un controllo visivo manuale fatica a garantire la stessa coerenza su migliaia di pezzi al giorno, soprattutto quando la produzione richiede cicli rapidi e ripetitivi su linee ad alta velocità.

Controllo qualità serigrafia: la soluzione Deltamax

Con EVO, Deltamax combina il rilevamento dei difetti con un controllo dedicato alla stampa, verificando ogni logo, icona o pannello di controllo insieme a forma e dimensioni, tutto nello stesso ciclo di ispezione, senza rallentare la produzione. Questo approccio integrato permette ai produttori di individuare difetti di stampa nello stesso momento in cui vengono rilevati altri tipi di non conformità, riducendo la necessità di stazioni di controllo separate lungo la linea.

I materiali della serigrafia

Gli smalti ceramici applicati su vetro automotive devono superare test specifici di resistenza chimica e termica prima della tempra: un’applicazione difettosa compromette sia l’estetica sia la durata del rivestimento nel tempo. Per approfondimenti tecnici, sono disponibili le schede pubblicate da Fenzi Group, fornitore di materiali per il settore.